Grafiittia käytetään laajalti yhdisteiden valmistuksessa, sähkökemiallisessa ilmaisussa ja lyijyakkuissa sen hyvän sähkönjohtavuuden ja ei-metallisten ominaisuuksien, kuten hapon ja alkalin hapettumiskestävyyden, ansiosta. Ukkossuojauksen alalla on myös ilmestynyt korroosionesto- ja korkean johtavuuden grafiittikomposiittimaadoitettuja kappaleita, joilla on kyky purkaa salamavirtaa. Elektrodilevyksi prosessoitua grafiittirunkoa voidaan käyttää kytkintyyppisen ylijännitesuojan purkausvälinä. Esittelytestin jälkeen metallielektrodilevyn purkausominaisuudet eivät eroa. Purkausominaisuuksien osalta grafiittielektrodin massahäviö on hieman korkeampi kuin metallielektrodin, mutta koska grafiittielektrodin ablaatiotuotteet ovat enimmäkseen kaasua, grafiittielektrodin eristeen saasteaste on paljon pienempi. metallielektrodista. CNC-jyrsintä on tärkeä grafiittielektrodien käsittelytekniikka, ja sen nopealla jyrsintätekniikalla on suuria etuja grafiittielektrodien valmistuksessa. Tarvitaan prosesseja, kuten formulointi, muotoilu ja kiillotus. Teknisissä sovelluksissa, kun grafiittimateriaalia käytetään elektrodin valmistukseen purkausosassa, mitä korkeampi elektrodin pinnan kiillotusverkko on, sitä vähemmän tapahtuu hiilen laskeutumista ja sitä paremmin elektrodin suorituskyky säilyy. Tehtäessä tyypin 1 ylijännitesuojaa pienellä kipinävälillä, ensimmäisen tason ylijännitesuojan grafiittilevyn valinnassa tulisi kiinnittää enemmän huomiota grafiittilevyn pintasilmäluvun parantamiseen ja hiilikerrostumien syntymisen vähentämiseen. Hiilen kertyminen voi vaikuttaa suuresti purkausraon sähköisiin ominaisuuksiin.

---

Postitusaika: Sep-26-2022